THK（株）は電子部品組立用ピック＆プレースロボット「PPR」の受注を開始した。
「PPR」は、電子部品を構成する微細なワークを吸着し、ベースへの移載や組立を素早く正確に行うためのロボット。昇降、回転の基本的動作に加え、ワークに掛かる力を測定する力センサをはじめとした各種センサ、電磁弁、制御モジュールといった、ピック＆プレースに必要な要素がオールインワンとなっている。電子部品組立工程の生産スピード向上とワークダメージ低減を両立できる世界初※の工程最適型ロボットとして特許出願中。
※発表時点でのTHK調べ

部品の微細化が進むなか、多くの電子部品メーカーが抱える課題は、移載時のワークダメージ低減とサイクルタイムの短縮である。それらの課題を「PPR」が解決し、生産性の向上に寄与するという。また、力、流量、圧力、温度などの様々なセンサ情報を専用ソフトで可視化することで、トラブル発生時の迅速な原因追及を可能にし、品質の安定化につなげるとのこと。

[特長]
・ワークダメージ低減
THK独自の力（ちから）センシング技術(*1)により、これまで困難であったワーク接触時の微小な力を検出することが可能。また、フィードバック制御により、高速動作とワークダメージ低減を両立できる。力（ちから）センサの分解能は0.01Nで、接触停止機能を使用した時、ワークへの衝撃を0.3N以下(*2)に抑制できる。
*1 荷重検知技術 (ワークにかかる荷重を検知してフィードバックする技術)
*2 THKの測定条件による

・サイクルタイムの短縮
モータ、センサ、空圧機器の統合制御によって上位装置との通信回数を削減し、PLCを中心とする制御で起こりやすい工程間のタイムロスを抑えることで、サイクルタイムを短縮。

・ピック＆プレース工程の可視化で品質安定化に貢献
力、流量、圧力、温度などの様々なセンサ情報を可視化し、トラブル発生時の原因追及を可能にする。

ニュースリリースサイト(THK)：https://www.thk.com/?q=jp/node/21076