ｕｇｏ（株）、（株）日立プラントサービス、（株）日立システムズは施設運用全体の適正化への貢献を目的に3社で協創し、業務DXロボットを使った工場点検作業の自動化サービスの開発をスタートした。

　本サービスは、業務DXロボットが工場内を巡回して設備を点検するとともに、点検で収集したデータの分析を通して設備運用の効率化を目的とするもの。具体的には、ｕｇｏの自律走行と遠隔操作のハイブリッド型業務DXロボット「ugo*1（ユーゴー）」が工場内を巡回し、「ugo」に搭載された各種センサと日立システムズのCYDEEN*2メーター自動読み取りサービスにより、工場内の温度・湿度などの環境データや計器メーターの値を自動で取得する。取得したデータに日立プラントサービスが60年にわたって現場で培った大規模工場の保守ノウハウを融合させる。これにより、熟練技術者の技術の継承、エネルギー効率の改善や故障の予兆検知などの設備運用の効率化に貢献する。2024年秋より、半導体工場にて実運用を開始し、2024年度中のサービスリリースを予定している。
　将来的に、収集したデータで熟練保守員の持つノウハウをAIで再現し、保守計画の立案をはじめとする設備運用のさらなる効率化へ向けサービスを拡充する。現場の情報を可視化し、カーボンニュートラルを含む経営の改善提案で、施設運用全体の適正化へ貢献するトータルシームレスソリューション*3を提供する。

*1 「ugo」の名称、ロゴはｕｇｏ（株）の登録商標。詳しくは、こちら(https://ugo.plus/products/)。
*2 「CYDEEN」は（株）日立システムズの登録商標。詳しくは、こちら (https://www.hitachi-systems.com/ind/cydeen/)。
*3 「トータルシームレスソリューション」は、（株）日立製作所の日本における登録商標。
プロダクト、OT、ITとデジタル技術を活用し、現場と経営、サプライチェーン、異業種の間で発生する「際(きわ)」の課題を解決するソリューション。
「際（きわ）」は日立製作所の日本における登録商標。

■本サービス開発の背景
　大規模な製造工場では、若年入職者の減少による技能労働者の高齢化や団塊世代の熟練技術者が引退過程を迎えることによる技能の維持・継承の問題が顕在化している。また、人口減少に伴う人員不足や物価上昇を背景とした予算などのリソースの制約が強まる中、生産停止リスクの低減や、緊急時の保守対応、エネルギー使用の最適化など、より高度な施設運用が求められている。
　これらのニーズに応えるには、現場の負担を軽減する高性能なプロダクト、豊富なナレッジを基に適切な設備運用を行うOT*４、現場の情報を収集・見える化し、設備運用のさらなる効率化を実現するITが不可欠である。ｕｇｏ、日立プラントサービスと日立システムズはそれぞれの強みを生かし、本サービスの提供を通して、お客さまの設備運用の効率化へ貢献する。

*4　OT：Operation Technology（制御・運用技術）

■本サービスの特長
1. 手厚い運用サポートつきの業務DXロボットで巡回点検作業を自動化
　AIとカメラを搭載した「ugo」は、あらかじめ設定した巡回ルートを自律走行し、工場内の設備を点検する。メーターの数値やランプの点灯などに異常を検知した際は自動で通知し、作業員による巡回点検の作業負担を軽減する。かつ、「ugo」の不具合発生時には、日立システムズが持つ全国約300拠点にいる保守員が迅速にサポートする。

2. デジタル・アナログ問わずメーターの数値を自動で読み取り、データを見える化
　「ugo」に搭載されているCYDEENメーター自動読み取りサービスは、デジタル・アナログを問わず、メーター数値を読み取ることができる。また、「ugo」本体の拡張性を生かし環境センサを搭載することで、温度、湿度、気圧といった環境情報を収集することもできる。集積されたデータはグラフ化され、管理者は事務所にいながら工場内の機器の状況を把握することができる。

3. データを活用し、設備の運用・メンテナンスを最適化
　収集したデータと日立プラントサービスの長年培った工場設備運用のナレッジを掛け合わせることで、お客さまの施設運用を効率化するソリューションを提供する。熟練技術者が持つ技術の継承支援や設備の故障予兆の検知、エネルギー効率改善の提案を通して、お客さまのさらなる業務品質の向上を実現する。

プレスリリースサイト：https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000129.000042324.html